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绮织讯（通讯员 李晔艳）绮织公司为巩固生产劳动场所“7s”管理工作达标成果，推动生产劳动场所“7s”管理走上规范化、制度化、常态化轨道，采取四大措施强化“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”各要素的落实，使劳动环境进一步改善，现场管理水平进一步提升，员工行素质进一步提高。
一是提高认识，完善制度。各个车间结合所从事生产加工项目的实际情况，修改完善切合车间实际又具有科学性和操作性强的“7s”管理工作实施办法和具体考核办法、应急救援预案、安全操作规程，使“7s”管理工作更加科学、规范、精细。
二是全员参与，强化保障。通过宣传发动，动员员工增强做好“7s”管理工作的责任意识，提高自觉落实“7s”管理各要素的主动性和积极性。在开展“7s”管理管理工作中，主管部门、车间各司其职，协调配合，做到统筹兼顾，深入推进。公司加大对“7s”管理的投入，如规范各个功能区及各类标示标牌，确保 “7s”管理的宣传培训、整治改善、定置管理等工作顺利开展。
三是加强培训，持续改进。“7s”管理教育培训是提高生产现场管理水平和提升员工素养的重要手段。把现场管理的工作人员作为重点培训对象，把“7s”管理融入到常规工作，落实“7s”管理标准。并考核奖惩的指挥棒作用，使“7s” 管理融入到常规工作中去，持之以恒，常抓不懈。
四是规范运行，严格督察。日常检查实行车间半月检和每班日检，通过“7s”管理看板及时公布检查结果和排名情况，及时通报和考核检查中发现的问题，并落实责任、制定相应的整改措施，维持“7s”管理工作达标良好效果。公司实行平时督查与季度综合考评相结合，每月对各车间深化“7s”管理工作进行督促检查及日常的检查，按季度进行综合评定，达标的给予奖励，不达标的予以处罚，以鼓励先进，鞭策后进，促进劳动场所“7s”管理工作制度化、规范化、常态化。
最后更新时间(2020-04-02 22:34:12)